.png.webp?17603528499822)
Производители 3D столов
Наша компания «Интеллектуальные Робот Системы» поставляет сварочные столы двух производителей — Demmeler (Германия) и WELD (Китай).
Demmeler — мировой лидер в производстве долговечного, высокоточного и надежного оборудования для сварки, известны немецким качеством и большим разнообразием оснастки.
WELD, представленные в нашем каталоге, обеспечивают высокую точность и надежность при выполнении сварочных и сборочных работ. Они изготовлены из высококачественной стали Q355B и имеют плазменное азотированное покрытие, которое обеспечивает повышенную твердость поверхности, защиту от налипания брызг и образования коррозии.
Преимущества WELD и Demmeler
- Плоскостность: отклонение не превышает ±0,1 мм/м, что гарантирует точность сборки и сварки изделий.
- Плазменное азотирование: поверхность столешницы обладает повышенной твердость . Покрытие обеспечивает защиту от коррозии и продлевает срок службы, защищает от налипания брызг.
- Удобство в работе: миллиметровые шкалы на поверхности стола облегчают позиционирование деталей, а наличие отверстий на боковой стенке расширяет возможности фиксации.
- Высокая грузоподъемность: способны выдерживать нагрузку до 18 000 кг, что позволяет работать с тяжелыми конструкциями.
Виды
Столы для сварки принято подразделять по диаметру отверстий. Выбирая стол для сварки, обратите внимание на толщину столешницы и систему полостей для надежной фиксации деталей.
Всего существует три системы отверстий:
- 16 система
- Диаметр 16 мм, толщина материала 12 мм, высота боковой стенки (при наличии) 100 мм
- Шаг между отверстиями — 50 мм, что повышает удобство сборки сложных изделий
- Подходят для сборки и сварки небольших, но ответственных конструкций
- 22 система
- Диаметр 22 см, толщина материала 18 мм, высота боковой стенки 150 мм
- Шаг между отверстиями — 50 или 100 мм
- Возможна диагональная сетка полостей
- Для решения задач средней сложности
- 28 система
- Диаметр 28 мм, толщина материала 25 мм, высота боковой стенки 200 мм (300 и 400 мм по запросу)
- Шаг между отверстиями — 100 мм (50 мм по запросу)
- Есть варианты изготовления с диагональной сеткой полостей
- Для больших и сложных сварных конструкций
- Высокая грузоподъемность
Вы можете купить сварочный стол 3D с увеличенной боковой стенкой высотой 300 или 400 мм, что значительно расширяет возможности фиксации сложных конструкций.
Оснастка для столов играет ключевую роль в обеспечении точности и удобства выполнения и сборочных работ. Специальные элементы крепления, такие как упоры, зажимы, крепежные углы, болты и струбцины, позволяют надежно и быстро фиксировать заготовки любой формы и размера. Оснастка подбирается в зависимости от системы отверстий (16 мм, 22 мм или 28 мм) и конструктивных особенностей стола. Использование качественной оснастки повышает стабильность сборки конструкции, ускоряет рабочий процесс и минимизирует риск ошибок при сварке.
Наша компания предлагает доступную цену, расширенную гарантию и быструю доставку по всей России. Ознакомьтесь с полным ассортиментом товаров в нашем каталоге или на сайте и выберите оптимальный вариант для вашего производства.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Плазменное азотирование — это технологический процесс, используемый для улучшения характеристик металлической поверхности сварочных столов. В ходе этого процесса поверхность стола обрабатывается с использованием плазмы, что позволяет насытить верхний слой металла азотом. Эта процедура существенно улучшает свойства стола, обеспечивая ряд важных преимуществ:
Повышение твердости поверхности: После плазменного азотирования металл становится значительно твёрже. Это повышает износостойкость и увеличивает срок службы стола, особенно в условиях интенсивной эксплуатации.
Защита от коррозии: Азотирование формирует на поверхности стола защитный слой, который предотвращает коррозию. Это особенно важно в условиях, где стол подвержен воздействию влаги и агрессивных химических сред, что может существенно продлить срок его службы.
Минимизация прилипания сварочных брызг: Одним из распространённых проблем при сварочных работах является прилипание сварочных брызг к рабочей поверхности. Плазменное азотирование создаёт гладкий и стойкий слой, который значительно снижает адгезию, облегчая очистку стола после работы и снижая риск повреждения поверхности.
Эти преимущества делают плазменное азотирование важным элементом в конструкции профессиональных сварочных столов, таких как WELD. Благодаря этому процессу столы не только служат дольше, но и обеспечивают более комфортную и эффективную работу.
Сварочные столы отличаются от обычных верстаков и слесарных инструментальных столов высокой точностью и возможностью позиционирования деталей. Столешница имеет координатную сетку отверстий, благодаря которой легко устанавливаются угольники, упоры и другие аксессуары для сборки металлоконструкций.
Азотированная поверхность из стального материала обладает повышенной твердостью и стойкостью к износу, окалинам и брызгам сварки. Поэтому такие cварочные столы применяются не только для сварки, но и для точной сборки, прихватки и операций металлообработки.
Размер cварочного стола зависит от габаритов изделий и количества используемой оснастки. Для небольших деталей, работы с элементами из листового металла или компактных узлов иногда используют столы длиной около 1000мм, однако такая рабочая зона ограничивает возможности размещения заготовок и установки оснастки.
На практике минимальным удобным размером для сборки большинства металлоконструкций считается стол 1200×800. На такой поверхности проще размещать угольники, зажимы и другие аксессуары модульной системы, фиксируя свариваемые детали перед сваркой и обеспечивая точную геометрию изделия.
На рынке также встречаются облегчённые cварочные столы с толщиной столешницы около 6мм — их часто используют в гаражных мастерских или для несложных работ. Однако для стабильной работы и точной сборки конструкций лучше выбирать более массивные столы из стального материала с азотированной поверхностью. Такая рабочая поверхность устойчива к воздействию окалины и подходит для интенсивной эксплуатации.
Устойчивость конструкции обеспечивает система ножек, где высота регулируется, а точная регулировка позволяет выставить стол по уровню и сохранить ровную геометрию рабочей поверхности.
На азотированных сварочных столах можно работать практически со всеми распространёнными материалами: конструкционными сталями, нержавеющей сталью, алюминием и холодноформуемой листовой сталью.
Такая поверхность устойчива к брызгам и воздействию окалины, поэтому подходит для сборки изделий различной сложности — от рам до сложных металлоконструкций.
Да, азотированные cварочные столы полностью совместимы со всеми основными технологиями сварки, включая mig, mag, tig, а также полуавтоматические процессы и сварку с использованием электродов.
Рабочая поверхность из стального материала с азотированным слоем обладает повышенной твердостью и стойкостью к термическим нагрузкам, что обеспечивает стабильную геометрию рабочей поверхности даже при интенсивной эксплуатации. Поверхность устойчива к брызгам металла и воздействию окалины, что особенно важно при серийной сборке металлоконструкций.
Конструкция стола с системой отверстий позволяет использовать оснастку для точной фиксации свариваемых деталей из нержавеющей стали, алюминия и конструкционных сталей.
Базовый комплект оснастки для cварочного стола не является фиксированным и обычно формируется под задачи, тз и бюджет клиента. Конфигурация подбирается в зависимости от того, какие металлоконструкции необходимо собирать, какие размеры деталей используются и какая точность требуется при фиксации свариваемых элементов.
Чаще всего в такой комплект входят позиционирующие угольники, упоры, зажимы и другие аксессуары модульной системы, которые устанавливаются в отверстия рабочей плоскости стола. С их помощью можно быстро выставлять детали по уровню и надежно фиксировать элементы перед сваркой, а также удобно работать с конструкциями из стального металла, нержавеющей стали или алюминия.
При необходимости сам стол может использоваться совместно с поворотным оборудованием — его можно установить и зафиксировать на поворотном устройстве. Также для таких задач применяются специальные восьмигранные столы, которые изначально рассчитаны на работу в разных положениях и упрощают доступ к изделию с разных сторон.
При организации рабочего места с cварочным столом рекомендуется использовать дополнительные элементы, повышающие безопасность и эргономику работы. К таким решениям относятся защитные экраны, которые снижают воздействие сварочного излучения и защищают оператора и окружающее пространство от брызг и искр.
Для выполнения отдельных операций, включая работы с тонкими деталями из листового металла и операции точечной сварки, применяются специальные клещи, обеспечивающие надежный контакт и точное позиционирование заготовок.
Вращатели применяются при сборке и сварке габаритных или сложных металлоконструкций, когда требуется доступ к изделию с разных сторон.
Использование поворотно закрепленного стола или установки на вращатель позволяет изменять положение изделия без переустановки, снижает время на сборку и повышает удобство работы. Это особенно актуально при серийном производстве и работе с пространственными конструкциями.
Регулировка ножек позволяет точно установить cварочный стол на неровном основании — высота опор регулируется, что обеспечивает устойчивость конструкции.
Ровная рабочая плоскость необходима для точной фиксации свариваемых деталей и сборки металлоконструкций без искажений. Это особенно важно при использовании модульной оснастки, поскольку все элементы фиксации корректно работают только на геометрически точной поверхности.
Соблюдение плоскостности напрямую влияет на качество сборки и точность готового изделия.
При работе за cварочным столом важно правильно организовать размещение горелки, чтобы исключить её контакт с рабочей поверхностью и оснасткой.
Рекомендуется использовать специальные держатели или выделенные зоны хранения, что позволяет избежать повреждения оборудования и снижает риск загрязнения рабочей поверхности.
Грамотная организация рабочего пространства повышает удобство работы, снижает износ оборудования и обеспечивает более стабильные условия при сборке металлоконструкций.
Материал столешницы напрямую влияет на долговечность стола и точность сборки изделий. Столешницы из стали с азотированным слоем обладают высокой твердостью и устойчивостью к износу.
Такая поверхность выдерживает механические нагрузки, не деформируется при нагреве и устойчива к образованию окалины и налипанию брызг металла. Это позволяет сохранять геометрию рабочей плоскости даже при интенсивной эксплуатации.
Высокая твердость также снижает износ отверстий и поверхности, что важно для стабильной фиксации деталей и сохранения точности при серийной работе.
Да, такие cварочные столы изначально рассчитаны на использование профи.
Высокая жесткость конструкции, точная геометрия и износостойкая поверхность позволяют применять их в условиях постоянной загрузки — от единичного производства до серийной сборки металлоконструкций.
Стоимость cварочного стола определяется его размерами, конструкцией и характеристиками столешницы. Существенное влияние оказывает толщина и качество стального материала, а также наличие азотированного слоя.
Дополнительно на цену влияет комплектация — количество и тип оснастки, входящей в комплект, а также необходимость подбора решения под конкретное тз или чертеж изделия.
При выборе важно учитывать не только цену, но и ресурс стола, точность и удобство работы — это напрямую влияет на эффективность сборки металлоконструкций и снижает затраты в процессе эксплуатации.
При работе по чертежу важно правильно организовать размещение оснастки на cварочном столе и заранее определить точки фиксации деталей.
Использование координатной системы отверстий позволяет точно выставлять элементы конструкции, выдерживать размеры и контролировать геометрию изделия на всех этапах сборки.
Такая организация работы снижает вероятность ошибок, упрощает повторяемость операций и повышает точность сборки.
Столешница повышенной прочности обеспечивает стабильную геометрию рабочей поверхности и устойчивость к механическим нагрузкам при интенсивной эксплуатации.
Такая поверхность меньше подвержена износу, сохраняет точность расположения отверстий и не деформируется со временем. Это особенно важно при серийной сборке, где требуется высокая повторяемость.
Использование высокопрочной столешницы позволяет увеличить срок службы cварочного стола и обеспечить стабильное качество сборки изделий.
«Стальпроект» выражает благодарность компании «Интеллектуальные Робот Системы» за оперативность и качество поставленного оборудования. Нашей компанией был заказан станок лазерной резки, который необходим для выполнения сложных задач в рамках наших...
Обратились в «Интеллектуальные Робот Системы» для приобретения трубогибочного станка, необходимого для модернизации нашего производства. Остались очень довольны результатом сотрудничества.
Поставка оборудования была выполнена строго в установленные...
Компания «Интеллектуальные Робот Системы» выполнила для нас поставку аппарата лазерной сварки. Мы сотрудничали с ними при заказе оборудования для нашего производства. Хотелось бы отметить высокий уровень профессионализма команды, которая оперативно...
высокотехнологического сварочного оборудования и ...
