8 (800) 777 02 01
8 (499) 748 93 02
info@irobs.ru

Вверх
Первый раз на Нашем сайте и хотите во всем как следует разобраться?
Тогда Вам в раздел “С чего начать”.
Перейти в раздел “С чего начать”
Открыть меню каталога
Главная » 3D столы УСП » Сборочно сварочные столы » Примеры применений » Сборка корпуса котла для энергетической промышленности

Сборка и сварка котельного оборудования

Исходя из общепринятой практики, сложное изделие целесообразно разделить на промежуточные сборочные единицы, для которых возможно обеспечить полный доступ с свариваемым швам и при этом ориентировать заготовку по базовым поверхностям. Такое решение позволит выполнять сварку в наиболее удобном для сварщика положении, что напрямую влияет на качество работы, а также позволяет увеличить точность и повторяемость сборки без необходимости длительной промежуточной проверки ее правильности.

Кроме того, для сборки изделий сложной формы целесообразно применять промежуточные сборочно-сварочные стенды, которые, в том числе, могут быть сформированы при помощи системы УСП: на одном сварочном столе можно оснастить рабочие позиции сразу для несколько сварщиков , при этом каждый будет выполнять свою часть работы с максимальной эффективностью и качеством. Для этого необходимо организовать накопительные зоны рядом с рабочим местом сварщика и установить непрозрачные защитные экраны для защиты от опасного сварочного излучения.

Далее на примере сборки котельного оборудования будут рассмотрены алгоритм подготовки и основные особенности организации нескольких рабочих зон на одном 3D столе УСП (габариты 1000х1000мм) для последующей сварки корпуса котла:

1


Рисунок 1 – Сварочный стол с 4 разделенными рабочими зонами


1
Рисунок 2 – Сварочный стол с 4 разделенными рабочими зонами (оборотная сторона)

  1. На стол устанавливается первая промежуточная сборка. Для внутренних ребер при помощи зажимных болтов (16-60041-001) устанавливаются и фиксируются упоры (16-30090-000) с проставками (16-90001-000). Устанавливаются струбцины (16-88017-000).
  2. Узел извлекается из оснастки и проверяется его собираемость из отдельных деталей. При необходимости устанавливаются дополнительные упоры и струбцины.
  3. При отсутствии заготовленной сборки производится сварка узла с последующим извлечением его из оснастки.
  4. На стол устанавливается вторая промежуточная сборка. При помощи зажимных болтов и универсального упора (16-50025-001) формируется плоскость для базирования узла. Устанавливаются прижимы (16-89013-000).
  5. Узел извлекается из оснастки и на его место устанавливается первая сборка и дополнительные детали. Проверяется надежность фиксации и при необходимости добавляются дополнительные упоры.
  6. На стол устанавливается третья промежуточная сборка. Для ее базирования устанавливается упор. При помощи крепежного угольника (16-30090-000) и упоров (16-50055-002) формируется плоскость для базирования боковых ребер. Устанавливаются струбцины.
  7. Узел извлекается из оснастки и на его место устанавливается вторая сборка и дополнительные детали. Проверяется надежность фиксации и при необходимости добавляются дополнительные упоры.
  8. На стол устанавливается окончательная сборка. Для нее из плоских углов (16-35250-000) и угольников (16-30090-003) формируются упоры. Верхняя часть сборки привязывается при помощи проставок (16-90001-000) к плоским углам.
  9. Конечный узел извлекается из оснастки.
  10. Производится сварка тестового изделия в соответствии с технологическим циклом.

Спецификация комплекта УСП для сборки корпуса котла под сварку на 3D столе:


Изображение

Наименование

Артикул

Кол-во

1

3D стол стальной сварочный B-тип (базовый) на 4 стандартных опорах, размеры: 1000 x 1000 x 850±30

16-01010-001

1

1

Упор универсальный эксцентриковый, габариты: Ø45 x 12

16-52045-000

4

1

Упор универсальный габариты: 55 x 25 x 12

16-50055-002

2

1

Упор универсальный габариты: 250 x 50 x 12

16-50025-001

1

1

Угол плоский, размеры: 250 x 187.5 x 12

16-35250-000

2

1

Угольник упорно-крепежный, двухсторонний, размеры: 90 x 37.5 x 25

16-30090-003

3

1

Угольник упорно-крепежный, двухсторонний, размеры: 90 x 90 x 25 (H/G)

16-30090-000

2

1

Угольник упорно-крепежный, двухсторонний, размеры: 90 x 90 x 25 (G/G)

16-30090-001

2

1

Болт зажимной короткий, зажимное усилие 10 кН, предельная нагрузка 50 кН, момент затяжки 20 Нм,  диапазон зажима: 22 мм

16-60041-001

17

1

Болт зажимной длинный, зажимное усилие 10 кН, предельная нагрузка 50 кН, момент затяжки 20 Нм, диапазон зажима: 34 мм

16-60041-002

4

1

Струбцина 45° с резьбовым валом, высота: 130 мм

16-89013-000

2

1

Струбцина 90° с резьбовым валом, высота: 170 мм

16-88017-000

4

1

Набор проставок включает в себя 9 элементов: опору и диски, градация дисков:
1 / 2 / 2,5 / 3 / 5 / 10 / 20 мм

16-90001-000

3

 

ИТОГО, Евро с НДС:

6 420,00

 

При подготовке оснастки к сварке такого рода изделия желательно заблаговременно изготовить промежуточные сборки, соответствующие технологическому циклу изделия и требованиям конструкторской документации. Это позволит быстро произвести наладку и избежать ситуаций при которых доступ к свариваемым стыкам, зажимным и фиксирующим элементам затруднен. При этом заготовки не будут разваливаться при затяжке упоров.


Необходимо отметить, что в случае серийного производства корпуса котла, рекомендуется автоматизировать сварочные операции для увеличения производительности и качества выпускаемой продукции.


С более подробной информацией по автоматизации производства Вы сможете ознакомиться, перейдя в соответствующий раздел нашего сайта.




Посмотреть примеры использования элементов УСП для различных отраслей промышленности

Обучающий видео-курс по работе с УСП





Наши специалисты подберут любую конфигурацию сварочных столов УСП и оснастки по Вашим требованиям

По всем вопросам, связанным с механизацией сварочных процессов,
позвоните нам по номеру телефона
8 (499) 748 93 02
Или отправьте свой запрос на электронную почту
stol@irobs.ru

 

Задать вопрос

Все поля обязательны к заполнению

Заказть звонок

Все поля обязательны к заполнению

Заказ оборудования

Все поля обязательны к заполнению